7月23日，记者从中铁建造集团得悉，由其旗下中南公司建造的长沙中联重科工程起重机械智能制作项目厂房已基本建造完结，将于本年10月投入使用。

  中联重科才智工业城是湖南省工业项目建造的“一号工程”。中联重科轮式起重机（含专用汽车）智能制作项目是才智工业城四大主机园区之一，建成后将展开智能设备100%实时数据收集，完成产线与IT的互通互联。

  项目建造面对场所大、工期短、各厂房多达100多个方式各异的智造设备根底施工的要求，以及近4公里、深埋超越5米的市政管涵施工应战。

  对此，项目团队着力立异优化施工工序，在传统经历根底上探究厂房高效建造新模式。项目建立了钢结构工程，从深化规划、原材收购、制品加工，到施工装置进行全流程办理，有用节省工期约20.7%。其间，7个单体钢结构厂房建造比较同类型厂房施工工期提效30%。

  针对单个厂房11万平方米的金刚砂耐磨地上，项目团队经过施行地上平整度、防开裂、防陷落整套关键技能等13道工艺，将地上平整度操控在每2米范围内崎岖度小于2毫米。

  项目需求建造长达2千米的室外新能源整车试车跑道。作为检测轮式起重机功用的实验场所，跑道中需建造具有比利时路、卵石路、砂石路、搓板路、鱼鳞坑路、波形路等在内的六大特种路面，施工难度大。

  对此，项目团队屡次展开技能研讨会，研讨特种路面技能质量操控关键，经过模仿多种特别环境，终究满意了工程机械各类整车实验及功用检测的需求。

  此外，项目团队还经过园林式临设工作区以及提早交叉施工的厂区园林绿化，着力打造“花园式厂房”，学习学习校园和社区办理经历，展开物业化办理，在建造期间进行专业、科学、标准的后勤办理。